上一節我們講述了搪玻璃反應釜搪瓷反應釜等搪玻璃設備在生產運行中的三條檢測項目，因為搪玻璃反應釜會因為內在缺陷、介質腐蝕、溫差急變或者操作不當等各種原因產生搪玻璃瓷層爆瓷損壞。及時發現微小的爆瓷損壞且處理得當，能避免較大事故的發生。如果沒有及時發現問題，一旦穿孔，或者延長停產檢修時間，重者造成搪瓷設備報廢、污染產品或者酸液進入循環系統導致整個生產線搪玻璃設備“鱗爆”。為了保證搪玻璃設備的正常使用，必須頂起在停車間隙、運行中對搪玻璃設備搪瓷設備進行檢驗，監控其搪瓷面質量。下面繼續為大家介紹具體方法如下：
4、 電火花檢測儀檢驗：使用電火花檢測儀對搪玻璃反應釜設備瓷面進行檢驗。搪玻璃設備在制造過程中，由于鋼材存放保管不善、炫彩標準低及焊接、噴釉、搪燒等各個環節微小的疏忽均導致瓷層存在缺陷，這些缺陷在搪玻璃設備投入運行后，會由于腐蝕、磕碰使這些缺陷暴露，即便有一個小如針尖的氣孔未能被及時發現，都會造成搪玻璃反應釜設備釜壁脫瓷乃至更大的事故。這就要求搪玻璃設備使用者要定期使用電火花檢測儀對搪玻璃設備側曾定期檢測，對用于強腐蝕性介質的設備應經7000V直流電壓檢測通過，對用于弱腐蝕性介質的設備應經3000V直流電壓檢測通過，以檢查搪玻璃瓷層的完好性，發現問題及早補救，把事故消滅在萌芽狀態。但電火花檢測屬破壞性檢測，不宜頻繁進行操作。
5、 搪玻璃反應釜設備金屬壁厚檢測：定期檢測搪玻璃設備壁厚。搪玻璃反應釜設備夾套內水、氧氣等介質腐蝕釜壁使得壁厚減薄，反應釜釜壁的耐壓能力隨著釜壁壁厚的減薄而降低，釜壁很薄時，即便輸入正常工作壓力的蒸汽都有可能導致反應釜釜壁變形，從而導致出現大面積爆瓷，防止因反應釜釜壁變薄造成大面積爆瓷。
6、 搪玻璃設備瓷層損傷報警裝置：安裝搪玻璃反應釜設備運行瓷層損傷報警裝置是因為搪玻璃設備搪瓷設備生產運行時釜內的反應物料大多是電解質，而搪玻璃設備的瓷層是絕緣的，搪玻璃設備運行瓷層損傷報警裝置的原理就是利用測量釜內物料和反應釜釜體外殼電阻變化來判斷瓷面是否受損，能動態監控設備瓷層的完好程度。大多數的化工生產中安裝搪玻璃反應釜設備運行瓷層損傷是否報警裝置及早發現設備的瓷層損壞，從根本上避免更大事故的發生。但是這種設備不能用于生產物料不導電的設備中，對于使用易燃易爆的防爆車間要相當謹慎，確認不能造成安全危害后才能使用，對于因為泄露造成的反應釜釜內物料與釜體外殼的電阻下降到要甄別，防止假報警帶來的不必要的麻煩。
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